现在，工业4.0已经成为制造企业转型升级的一个重要战略，如何深入理解工业4.0战略?制造企业实施工业4.0的突破口在哪里?从哪些方面打造中国特色的智能工厂?这些已经成为众多企业非常关心的问题。

　　日前，国内领先的数字化车间供应商、制造信息化领域的知名专家，北京兰光创新科技有限公司朱铎先总经理在济南召开的“第十届中国制造业MES应用年会”上对这些问题进行了详细阐述，并明确提出了要从“6个方面智能”打造中国特色智能工厂的“智能工厂6维理论”，受到了与会专家的高度认可。

　　2015年5月11日，信息化领域权威期刊《信息化周刊》以“中国版“智能工厂“什么样”为题将该理论在头版头条刊出，一石激起千层浪，该文旋即被网易新闻、新华网、新民网、工控网、环球网、赛迪网、和讯财经、中国信息产业网、中国智能化网、中国自动化网、中国物流产品网、中国传动网、中国仪表网、中国工程机械信息网、中国邮电报等数十家媒体进行了转载，朱铎先提出的“智能工厂6维理论”引发了业内的强烈反响，被认为对制造企业进行智能工厂建设，乃至对行业标准的制订都具有非常重要的指导意义。

　　朱铎先认为，德国工业4.0是德国立足机械制造、自动化工业、工业软件等领域的优势，基于CPS信息物理系统，在智能工厂与智能生产两个方向展开研究;而美国工业互联网是基于美国全球领先的互联网等IT技术，通过CPS信息物理系统，最终目的是实现“再工业化”;中国“互联网+战略”明确指出了“以信息化与工业化深度融合为主线”，重点发展新一代信息技术、航空航天装备等十大领域，实现中国由制造大国向制造强国的转变。三个国家的战略侧重点不同，但聚焦点却是相同的，那就是基于CPS信息物理系统的智能工厂。

　　根据德国“工业4.0”对“智能工厂”的定义：“重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现”，并结合中国制造企业的实际情况，朱铎先指出，通过底层设备的互联互通、基于大数据分析的决策支持、可视化展现等技术手段，实现智能化的生产过程的管理与控制，最终建设成智能生产的智能工厂，这就是中国制造企业实现工业4.0、工业互联网、互联网+等战略的突破口与落脚点。

　　如何打造智能工厂?从哪些方面体现智能?基于国际最新的潮流和10多年来数字化车间建设的经验，朱铎先明确地提出了要从6个维度的“智能”打造中国特色的智能工厂：计划排产智能、生产过程协同智能、设备互联互通智能、生产资源管控智能、质量过程控制智能、大数据分析与决策支持智能。该理论分别从计划源头、过程协同、设备底层、资源优化、质量控制、决策支持等6个方面着手，实现全面的精细化、精准化、自动化、信息化的智能化管理与控制，既很好地符合了德国智能工厂的定义，又能与美国工业互联网理念完全匹配，对中国制造企业进行智能工厂的建设具有很好的指导意义。