来源:《先进制造业》杂志 滕佳军撰稿

  导语:制造企业实施智能制造有什么途径可循?如何打造以提质增效为核心的智能工厂?当前中国制造业在升级转型中到底存在什么样的问题?本期AMC专访栏目特别邀请了北京兰光创新科技有限公司创始人朱铎先来为大家详细讲解中国制造业的智能制造落地问题。
 
 《先进制造业》全媒体:当前智能制造概念的传播量十分庞大,在您看来智能制造的重点方向应该放在哪里?
  
     朱铎先:智能制造已经成为了全球热点之一,德国工业4.0、中国制造2025、美国GE工业互联网等无不以智能制造为核心。目前,中国制造业正处于转型升级的关键阶段,很多企业都在积极引进新理念新技术,并对智能制造寄予厚望。但是,现在智能制造的概念有些泛滥,企业容易变得无所适从,制造业要想实施智能制造,首先就要真正理解智能制造的含义。
  智能制造在德国被称为Smart Manufacturing,但很多专家也把它叫做“Intelligent Manufacturing”,我认为这实际上是有区别的。在我看来,德国人用“Smart Manufacturing”更准确更有指导意义,“Smart Manufacturing”是一种聪明、灵活、高效的智能制造与服务模式,这种模式可以很好地满足充分竞争下客户的个性化需求,是制造企业要努力的方向。然而“Intelligent”更趋向于类似Alpha Go等具有自感知、自分析、自决策、自执行,甚至是自学习的技术体系,对当前制造业来说不只是成本太高,从技术上讲也有比较遥远的距离。
  我们要清楚,智能制造不是制造业的目的,企业实施智能制造的根本目的是以提质增效为核心,提升企业竞争力。不久前,我写过一篇文章——《忽视这一点,工业几点零都是零》,该文的一个核心观点就是“人类历史的前三次工业革命,分别是人才汇集、人才管理、人性激发为主线,现在进行中的智能制造也一定离不开人,人仍然是智能制造的核心价值”。现在,很多企业在智能制造过程中太过于看重机器人等装备技术,而忽视了人的价值,我们应该基于国情,在充分发挥自动化、数字化、网络化、智能化等新技术、新手段的同时,还必须要充分发挥人的价值,包括人员的培养培训,管理的完善与优化,弘扬工匠、契约、合作等精神,扬长补短、从创新、质量、效率等方面全面提升,从而提升企业竞争力。

     《先进制造业》全媒体:您如何看待当前大数据的发展情况?
  
       朱铎先:大数据分为商业大数据和工业大数据等不同的类别,数据将成为企业的重要竞争力,这毫无疑问,但我个人认为,对制造业而言,应该少追风商业大数据,多关注工业大数据。正如著名的工业大数据专家李杰教授所言:“(商业)大数据具有发散性,工业大数据具有收敛性,同为大数据,表象相同,本质不同。工业大数据具有更强的专业性丶关联性丶流程性丶时序性和解析性等特点。”工业大数据包含丰富的工业信息,乃至知识,对制造业而言就是触手可及的金矿。只要对你的研发数据、生产数据、设备数据、质量数据等信息进行采集、分析、挖掘,就能挖掘出价值含量非常高的信息,这应该引起制造业的高度重视。

      《先进制造业》全媒体:兰光创新在智能制造方面是否有典型案例可供分享?
  
        朱铎先:北京兰光创新科有限公司成立于2002年,一直致力于数字化车间系统的研发与应用,主要产品有设备物联网、MES系统(制造执行系统)等产品,涵盖了机床通讯、程序管理、设备状态采集、制造执行系统、APS(高级排产)、刀具管理、设备管理等数字化车间的方方面面。目前拥有500多家军工等高端客户,是离散行业数字化车间的领导品牌。一些项目被业内专家,乃至国家领导人高度评价,比如青岛海尔模具、中信戴卡、宁夏共享集团等等,都是兰光的成功案例,详细信息都可从“兰光创新”微信号上获得,这里就不再赘述。
  
      《先进制造业》全媒体:如何理解“MES的传统理念已经过时”这句话?
  
       朱铎先:这句话是我今天讲座中的一个观点。当前MES非常热,制造业对MES系统也寄以厚望。2014年美国ARC集团提出MES是数字化制造的核心,德国萨尔大学希尔教授认为MES系统是智能工厂的基础,国务院2016年发布的28号文件也将MES列为智能制造的重要组成部分。但是这几年市场上出现了太多的MES产品,真如古诗中写的那样:忽如一夜春风来,千树万树梨花开。MES市场上产品良莠不齐,市场呈现初级阶段的混乱局面。
  我说传统MES已经过时,是基于以下方面而言的:
  从MES发展历史上看。为了弥补ERP不能对设备层直接进行管控,1990年美国AMR提出了MES概念。1997年MESA进行了进一步定义,20多年过去了,但MES并没有实质性的改变。
  从定义的准确度上看。MESA规定只要具备11个之中的某一个或几个,也属于MES系列的单一功能产品。这个定义过于宽泛,一个模块就属于MES,11个模块也叫MES,MESA标准定义的不严谨,是市场上MES系统鱼目混珠的根本原因。
  近年来,随着智能制造的兴起,工业4.0、物联网、云计算、大数据、CPS等理念层出不穷,但作为智能制造核心的MES系统,其定义并没有体现出来这些理念,MES理念也需要与时俱进。
  在我看来,智能制造时代的MES系统必须体现出工业4.0的理念,如CPS等理念。我在2015年提出了智能制造下的“六维智能”理论,从计划源头、过程协同、设备底层、资源优化、质量控制、决策支持等6个方面着手,实现生产过程的自动化、数字化、网络化、智能化的管理与控制。在“六维智能”指导下的兰光MES,取得了很好的应用效果。
  
      《先进制造业》全媒体:中国的智能制造业要想发展,在您看来还需要做哪些努力?
  
        朱铎先:中国的制造业要想提升竞争力,需要做的努力有很多。除了在机器人、机床等自动化应用方面,在MES等信息化建设以外,还必须在管理提升、人员培养、产品研发、产品质量、结构调整等方面下工夫。现阶段,跟踪先进理念很重要,务实落地更重要,要根据企业的实际情况,扬长补短,制定适合自己的战略与战术,提升企业的竞争力,确保企业的未来,从而确保中国制造业的未来。
  结束语:目前智能制造的概念过于火热,导致了一部分中国企业急于求成,过于表面化,工具化,在朱铎先先生看来,当前制造业更应该做到务实,做到不忘初心,以提质增效为核心,充分发挥自动化、数字化、网络化、智能化的作用,以人为本,充分发挥人的价值,在创新、质量、效率等方面得到全面提高,而不是盲目照搬各种高大上的理念,让原本就比较困难的企业过早过度地透支了财力与热情,欲速而不达,反而失去了智能化转型升级的机会。智能制造对企业非常重要,但务实落地更重要。