MCU --铣床仿真系统



  MCU 3.0 是美国Northwood Designs公司最新推出的一款非常优秀的数控加工仿真软件!MCU集刀位轨迹预览、实体检验、图形编辑、刀位几何信息等于一体,是一套功能强大、简单易用专业仿真软件,是数控编程人员、检验人员、机床操作人员进行程序预演和检验的理想工具。
下面是其主要功能介绍:

  1. 刀位轨迹动态模拟与实体预览


  系统可以分别对刀具或每次切削,进行三维刀位轨迹的动态模拟,也可进行迅速的实体预览,过切与干涉部分以醒目的颜色表示出来,同时标出相应程序的位置,并可马上修改。


  2. 图形实时编辑功能
  您可以实时编辑、修改程序,系统会以不同版本的形式记录修改前后的区别,您可以很轻松地确认新的程序是否正确。

  3. 毛坯输入输出功能
  可用STL格式文件输入毛坯。
  可将当前仿真结果保存成STL文件输出,用于状态描述或下道工序的毛坯。

  4. 断刀/分刀模块



  断刀功能—断刀后,该功能可使您快速定位或产生新刀加工起始位置,只加工未完成的部分。可动态检查与剩余毛坯的干涉,方便、直观地定制进刀动作。
  分刀功能—在加工复杂零件时,刀具由于磨损,一件零件可能需要更换多把新刀,该功能会根据刀具寿命把刀具轨迹拆分成几段,并自动产生换刀动作。
  加工表面质量比较 – 可以用一个刀路创建一个仿真模型,然后再选取另一个的程序,MCU会自动在同一位置用同一分辨率产生另一个模拟模型,启用图形比较功能,在两个图形间进行切换,可方便、直观地对两个程序的加工质量进行比较。

  5. 4-5轴仿真

  可对4、5轴机床的运动进行模拟,在仿真过程中,可装载STL文件增加仿真的可视化、直观性与可检查性。用户可方便地定义各种机床。

  6. 简单易用
  只须在过切位置或刀位任一位置轻轻一点,就可以得到:
  该处对应的G代码位置
  该处的走刀状况
  以实体形式显示切削状态
  程序行的各种信息
  刀号与刀具类型
  当前切削速度及主轴转速等信息
  可以直接在该处更改程序并进行再次检查

  7. 其他强大功能
  DNC 文件传输功能。
  DXF输出。 将刀位以线框的形式用DXF格式输出,这对逆向是非常有用的。
  智能辨认功能。MCU绝大多数的程序都可自动智能识辨,特殊的格式可以通过定制解决。
 
(本软件由北京兰光创新科技有限公司独家总代理)

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