【e-works】兰光创新的“道”与“法”

作者:e-works张荷芳 发布时间:[2016-05-25]

  北京兰光创新科技有限公司(以下简称:兰光创新),秉承企业“诚信、敬业、创新、合作”的核心价值观,以“专注制造信息化,共圆制造强国梦”为企业的历史使命,公司一直致力于为离散制造企业提供智能工厂的整体解决方案,帮助企业打造具有国际水准的智能工厂。目前,在全国有包括航天、航空、兵器、电子、船舶等500余家高端客户,已经成为了国内领先的智能工厂方案供应商。那么,在智能制造热潮之下如何独树一帜成为业内领军企业?兰光创新有哪些“道”与“法”?带着这些问题,e-works记者采访了兰光创新总经理朱铎先,并找到了答案。

  一、源于实践的发展基因

  随着数控设备增多,各机床的控制系统不同,传输软件不同,每次传程序都是用笔记本热插拔,工作效率低,且容易造成笔记本或者机床的通讯口烧掉;加工程序保存在个人的电脑中,查找不方便,易调错程序,造成产品报废等情况;生产过程不透明,没有量化,相关管理者对生产具体情况不了解,无法做出及时、科学的决策;大部分企业在信息化上游相对比较完善,大多实施了如CAD/CAM/ CAPP /PLM/ ERP等信息化系统,也取得了较好的使用效果,但在车间层面,信息化基本上还是真空……对很多身处制造行业的人而言,出现这些问题很多都停留在抱怨和寻求帮助的阶段,而对于北京兰光创新科技有限公司的创始人朱铎先看来,如果能解决这些问题,就是很好的商机。

  在实践基因的强力推动之下,2002年北京兰光创新科技有限公司成立,并成为国内第一批致力于DNC机床联网系统应用推广的专业公司,兰光提供的DNC系统可以很好地解决以上问题,包括加工程序的网络传输、数据库管理、编辑仿真等,在效率、质量、安全性等方面,对企业都是很好的提升。由于产品具有功能强大、稳定性好等特点,在航天、航空、兵器等军工及机车、机械制造等高端客户中得到迅速的普及,在高端市场上,占有率高达70%以上,成为行业的领导者。

  二、忠于需求的成长轨迹

  为了更好地满足用户在制造信息化方面的需求,自2005年开始,兰光创新研发了程序管理、刀具管理、MDC(机床监控)等自主产品,并开始MES的学习与研究。为解决MES中自动排产的技术瓶颈,在2007年引进了德国JobDISPO APS,并从2008年开始,公司在MES方面进行了全力的研发。由于具有强大的高级排产、数据自动采集、过程协同制造等非常实用的功能,兰光MES非常适合军工等多品种小批量复杂生产管理的要求,很快就在航空、船舶、兵器、机械制造等行业得到了很好的应用,并获得“离散行业最佳MES产品奖”、“中国制造信息化MES/DNC优秀供应商”、“2014年度中国工业软件优秀产品奖”等荣誉。

  兰光MES制造执行系统是基于J2EE平台开发的。从技术上,系统具有以下几个特点:

  1)架构先进。基于SOA架构,提供各类服务接口,支持多种数据交换格式,系统具有良好的集成性与灵活性。

  2)领先的平台化MES。兰光MES在深入分析制造业务的基础上,将先进的架构与开发技术相结合,以信息流引领和协调业务流、资源流,实现多流合一,构建出面向服务、模块化的先进智能制造平台,具有实施快捷、扩展性强等特点。

  3)以精益生产为主线,可促进精益生产在企业的进一步落地。兰光MES以精益生产为主线,用信息化的手段,处处体现精益生产的特点,从计划源头、生产过程、库存管理、质量控制、看板化管理等各个方面,帮助客户“识别浪费,持续改进”,确保一个“流”的生产,从而做到信息化与精益生产有机结合,使MES成为精益生产落地的载体,可有力地促进企业精益生产的深入应用。

  4)智能化MES。兰光MES采用先进的CPS、APS等技术,以“六维智能”为特点,分别从计划源头、过程协同、设备底层、资源优化、质量控制、决策支持等6个方面打造国内领先的智能MES系统,可实现全面的精细化、信息化、智能化管理与控制。比如:通过DNC/MDC、基于大数据分析、决策支持、可视化展现等技术手段实现设备的智能化互联互通;实现生产准备过程中透明化、智能化的协同管理;通过APS,完成计划的智能排产等多种智能化技术手段,全方位地实现智能化的生产过程管理与控制。

  5)企业级的MES整体解决方案。兰光MES是企业级的MES系统,从实施范围上讲,一套系统可涵盖机械加工、装配、电子调试组装、铸造等不同专业车间。从具体模块上讲,兰光MES包括计划、排产、作业、协同、现场、物料、设备、刀具、质量、决策支持、DNC/MDC等20多个模块,可完全满足车间各工种的工作需要。

  6) 通用性强。兰光MES应用范围广,对硬件没有特殊要求,服务器主频2GHz、内存8G以上即可满足使用要求;客户端能运行Windows XP以上版本的计算机均可。兰光MES系统支持ORACLE9i及以上版本,数据采集系统支持实时数据库。

  三、专于离散的市场策略

  兰光创新自成立以来,秉承“诚信、敬业、创新、合作”的核心价值观,以“专注、专业、专长”的聚焦战略,和以“做好每一个客户,让客户成为口碑的传颂者”的市场策略,一直致力于为离散制造企业提供智能工厂解决方案,帮助企业打造具有国际水准智能工厂为己任。

  兰光创新产品包括MES系统、LPS精益生产系统、CPS协同制造管理系统、机床联网、机床监控、刀具管理、高级排产、3D可视化等,在航空航天、军工电子、机车汽车、机械制造等拥有500余家客户、是国内智能制造的引领者。

  兰光创新的客户主要集中在离散制造业的三种类型:

  第一种是多品种小批量的军工等高离散行业。如中船重工陕西柴油机有限公司、河南平原光电有限公司、宁夏共享集团等等。兰光创新在2012年为共享集团实施了国内领先的DNC/MDC/APS/MES智能化MES系统。现在,共享集团已经成为工信部2015年46个智能制造试点示范项目之一,2016年2月2日,李克强总理视察该企业时,将其比喻为“傻大黑粗”转型升级成为了“窈窕淑女”,称赞是“展示了‘中国制造2025+互联网’的融合,是新旧动能转换的生动体现。”2月18日-19日,工信部专门组成调研组实地调研,计划在全国总结推广共享集团转型升级和智能制造的经验与做法;第二类是大批量生产的企业,如汽车零部件。中信戴卡股份有限公司是全球最大的铝车轮和铝制底盘零部件供应商,也是兰光创新在汽车零部件行业典型的客户。去年8月份,国家发改委副主任林念修在视察后给予了高度评价:“中信戴卡自动化的生产方式堪称智能制造的典范,走出了“中国制造2025”的路,是中国竞争力、软实力的所在和象征,值得业内学习和推广”;第三类是生产管理更为复杂的单件生产企业,如模具行业。现在,海尔互联工厂作为国内智能制造的典型代表,在2015年11月初上海工博会上,曾被“马凯副总理3分钟11次点赞”并传为一时佳话,其中,海尔模具就是兰光创新这类行业的一个典型客户,也是CPS在离散制造企业的一个典型应用,该项目获得工业4.0权威,美国辛辛那提大学李杰教授的高度认可,被认为“是工业4.0很好的实践”。

  四、顺于潮流的智造未来

  制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。而这次工业革命,无论是德国的工业4.0,美国的工业互联网还是中国的制造2025,其实质都是基于CPS为核心的智能制造。国家在《中国制造2025》中明确提出“以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线,以推进智能制造为主攻方向”,工信部多次指出“以智能制造为主攻方向,实现两个IT(Industry Technology & Information Technology)融合和倍增发展”。可以说智能制造是中国制造业由大变强的关键和重要抓手。

  作为工业4.0与智能制造的核心,MES的发展必然要与这些核心理念相一致。朱铎先认为,MES将来的发展趋势主要表现在以下三个方面:

  1)平台化。随着一些MES的趋于成熟,国内一些有实力的软件公司打造平台化的MES是个必然趋势,将完全改变以前二次开发量大、软件版本不统一等现象,为企业提供一个可以方便进行二次开发的软件平台。

  2)智能化。客户将不会仅仅满足于一套常规的生产信息化管理系统,必然会在工业4.0、智能制造的发展过程中提出新的要求,比如智能化。实现设备智能化互联互通,计划源头的智能排产、生产过程的智能管控,包括智能化的生产协同准备、质量管控、生产资源管理,以及基于大数据的智能化决策支持等等。只有这样,才能明显提升企业生产效率、质量管控能力与科学决策水平。

  3)专业化。MES具有很深的行业背景,沉淀了大量的行业知识,由于各行各业千差万别,这就注定了MES具有浓重的行业烙印,一家公司的MES不可能适合所有的行业,国内的MES这样,国外的MES也是如此。这就为国产MES提供了深耕细作的发展机会,通过几年的竞争与发展,将来的MES产品会更加专业化、市场更加细分化,而不仅仅是分流程MES、离散MES两个行业那么简单。MES带给客户的是深厚的行业知识,而非简单一套软件系统。

  兰光创新在将来还是会坚持“专注、专业、专长”的产品战略,在自己擅长的领域做产品做细做好,为客户提供更加完美的解决方案,为引领离散制造MES的发展而继续努力。


  后记:

  朱铎先总经理是业内知名专家,对智能工厂、工业4.0有很多独到的见解。访谈中也给中国的制造企业迈向智能制造提几点建议:首先,集成是重点。在工业4.0三项集成中,纵向集成是实现工业4.0的基础,包括企业信息化系统之间的深度集成,生产设备之间的深度集成,生产设备与信息化系统之间的深度集成等等,确保数据的自由流动,流动产生价值。其次,智能是方向。在制造企业将来的规划、建设中,要尽可能地体现出智能研发、智能生产、智能管理、智能物流、智能服务等特点,在工业化的基础上,实现数字化、网络化、智能化。要立足长远,能适应将来发展的需要,而非仅仅满足于当前生产。再则,补课是基础。除了补数控设备、机器人等先进的硬件设施外,更多地要补上国外200多年的工业文明,而作为工业文明载体的软件,是企业进行工业文明补课的一条捷径。最后,务实是原则。工业4.0、智能制造是将来的发展方向,是个很美好的愿景,是企业的努力方向,但企业在努力进取的同时,还必须有务实的态度,要充分考虑到当前经济大环境的下行压力,以及企业所处的行业、发展阶段、企业自身发展需要等客观因素,制定出适合自己的发展计划,不要企望一蹴而就,“大干快上”,透支了自己的财力与热情。放眼未来,立足当下,既要积极进取,又要务实渐进,这才是比较可取的。朱铎先最后强调说。


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