2015年8月12日上午，国家发改委副主任林念修、河北省委书记赵克志一行莅临中信戴卡公司参观考察。中信戴卡是全球最大的铝合金车轮制造企业，唯一进入全球汽车零部件配套供应商100强的中国企业。

　　林念修主任一行在中信戴卡公司先后参观了凯斯曼秦皇岛汽车零部件公司、铝车轮一号生产线，对中信戴卡的技术研发能力和智能工厂给予了充分肯定。视察期间，林念修主任表示对中信戴卡有三个方面印象特别深刻，第一是没想到中信戴卡是中国汽车零部件行业的一面旗帜;第二是中信戴卡自动化的生产方式堪称智能制造的典范，走出了“中国制造2025”的路;第三是产业报国、民族本色的理念弘扬了国旗意识和民族气质，是中国竞争力、软实力的所在和象征，值得业内学习和推广。

林念修副主任一行视察中信戴卡公司
 

　　其中，最为显眼的凯斯曼智能工厂信息化部分，是由国内专业的智能工厂供应商——北京兰光创新科技有限公司，按照最新的 “六维智能工厂”理念，为凯斯曼公司量身打造的智能工厂。通过先进的生产过程数字化、精细化管理，以及设备的联网、采集、大数据分析、可视化展现、智能决策分析，实现了“工业自动化”+“管理信息化”的高度融合，建成了国内领先的智能工厂，成为了中国“两化深度融合”的典范，也是工业4.0在中国制造企业很好的探索与实践。

凯斯曼生产线LED大屏现场展示

关于 智能工厂“六维智能”理论
 

　　随着德国工业4.0和中国制造2025的发布，“两化深度融合”、“互联网+”、“工业4.0”成为了行业、媒体、论坛热议的主题。其中，兰光创新总经理朱铎先提出了“从六个维度打造具有中国特色的智能工厂”，该理论被信息化领域权威媒体《信息化周刊》以《中国版“智能工厂”什么样》为题进行了头条刊发，旋即被网易、新华网、工控网、环球网、中国信息化产业网等数十家媒体的转载，引发了行业的强烈反响。

　　所谓“六维智能理论”，就是在设备联网+远程数据采集的基础上，实现智能化的生产过程管理与控制，从6个方面打造适合中国国情的智能工厂，这6个方面包括：

　　1、智能计划排产，是从计划源头上集成ERP，进行APS高级排产。

　　2、智能生产协同，从生产准备过程上，实现物料、刀具、工装、工艺的并行协同准备。

　　3、智能的设备互联互通，是CPS信息物理系统的典型体现，实现数字化生产设备的分布式网络化通讯、程序集中管理、设备状态的实时监控等。

　　4、智能资源管理，包括对物料、设备、刀具、量具、夹具等生产资源进行精益化管理、库存智能预警等。

　　5、智能质量过程管控，是对影响产品质量的生产工艺参数进行实时采集、控制，确保产品质量。

　　6、智能决策支持，是基于大数据分析的决策支持，形成管理的闭环，以实现数字化、网络化、智能化的高效生产模式。

　　“六维智能”分别从计划源头、过程协同、设备底层、资源优化、质量控制、决策支持等6个方面着手构建智能工厂，这6个方面涵盖了工业生产的6个重要环节，可实现全面的精细化、精准化、自动化、信息化智能化管理与控制，通过底层设备的互联互通、基于大数据分析的决策支持、可视化展现等技术手段，实现生产准备过程中的透明化协同管理、设备智能化的互联互通、智能化的生产资源管理、智能化的决策支持，从而全方位达到智能化的生产过程管理与控制。