1.项目背景

  南京高精传动设备制造集团有限公司(简称:南高齿),总部位于中国南京,成立于1969年,2007年在香港上市,股票名称“中国高速传动”。

  经过多年的发展,南高齿已形成风力发电、轨道车辆、工业装备 三大业务格局,旗下品牌“NGC”是中国名牌及江苏省重点培育和发展的国际知名品牌。秉承“步步攀高,孜孜求精”的企业精神,南高齿以“为人类文明传递进步动力”为己任,不断加强内部管理的精细化、专业化和市场发展的国际化。凭借先进的技术、可靠的质量和周到服务,南高齿有能力拿出超越用户期望的产品和服务。

  为改善生产状况,科学有效地提高生产效率,决定对80台设备实施DNC机床联网和监控数据采集并与MES进行数据集成。

  2.实施范围及内容

  1)项目主要功能需求

  该项目包括数控设备,本项目涉及机床数据采集80台。与MES进行数据集成。

  本项目是分两次进行实施的,第一期实施20台的设备联网和监控,实施后效果得客户领导十分认可,加工程序能有效集中管控,设备的利用率能实时的展示,生产部门能实时知道当前设备运行状况。

  2)主要功能指标

  加工数控程序集中管控、设备利用率、故障率、开机率。

  项目实施难点分析

  此项目涉及的设备种类较多,如数控车床,加工中心等。

  涉及的系统种类较多,如FANUC系统,SIEMENS系统,东芝系统等。

  要将这么多不同种类,不同系统的设备的数据采集上来,其中的难度不言而喻。但我们通过几个月的时间顺利地完成了此项目的实施工作。

  3.实施效果及收益

  通过Ncbase规范化的程序管理流程、以及程序编辑、仿真工具,缩短了程序准备、检查校对时间30%,这就大大地减少了机床等待的时间,将机床的利用率从原来的40%提高到70%。

  实施了MDC机床监控和数据采集系统以后,公司领导可以通过查看MDC报表,很容易就可以发现数控设备利用率的详细情况,然后在生产管理周会上,通过数据说话,对生产计划进行调整,对工艺和物料配送进行技术改进,过了一段时间,MDC系统大大提供了我们的数控设备利用率。